痛点
分析

1、工业设备联网方案通过构建完整的设备数字化管理体系,包含设备台账管理、备品备件管理、设备维修管理、设备的保养与点检等;构建设备维修知识库,同类问题能够快速找到对应的维修方法。通过数控机床联网能够解决生产设备点检和保养不及时,设备故障维修没有形成知识库,维修效率低下的问题。

2、工业设备联网方案能够对设备报警进行及时处理,逐渐实现预测性维护,确保生产进度。对设备主要耗材状态进行监控,提升耗材使用寿命,降低成本。通过数控机床联网能够解决备品备件没有进行统一生命周期管理,设备故障无法及时预知,设备非正常停机频繁,主要耗材寿命无法精准判断等问题。

3、工业设备联网方案能够精准计算OEE,包括设备OEE、全厂OEE、质量合格率分析等。通过数控机床联网能够实现设备电子屏监控每台设备的当前状态,包括是否稼动率过低、质量异常过多、缺料、缺耗品、缺程序等情况。能够解决设备生产统计信息不准确、滞后,无法精准计算OEE等各类与设备相关问题。

数控机床联网技术优势特点:

工业设备联网方案提供云平台服务,支持海量设备同时接入,设备统一管理,程序版本统一控制、管理,权限管理下,程序快速传输。数控机床联网方案硬件投入成本小,运维方便成本低,即插即用,快速实现设备无线组网,设备无线联网采用4G网络,数据快速安全传输。工业设备联网方案兼容各类主流OT/IT协议,自动识别和适配,打通主流数控系统之间的通讯,拓展性强。

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①数控机床联网方案可采集机台设备主要型号包括:

西门子840D、802D、808D、810D、840Dsl、828D;

发那科FANUC 0i、FANUC 16i、FANUC 18i、FANUC 21i、FANUC 30i、FANUC 31i、FANUC 32i等多个系列,FANUC0i-TC、FANUC 18i-MB、FANUC 0i-M等;

兄弟S500Z1、S1000X1、R650X1等多个系列;

哈斯VF、VM、UMC、DI、DT、CM、EC、ST、SI、ST等;

海德汉iTNC530、TNC640、TNC620、TNC320、TNC128、TNC430、TNC426等系列;

凯恩帝KT1000T、KT2000T、KT100、K90Ti、K1Ti、K1TB、K0Ti等多个系列,K2000M、K1000M、K201MCi、K100Mi、K10Mi等多个系列;

新代6TA、6TB、6TA-E、22TA、22TB、11TA、11TB、220TB、220TB-E等系列中控制器版本10.114.43及以上;

大隈MULTUS、MU、MILLAC、VTM、VTR、LB、LT、LU、2SP等多个系列;

广州数控GSK218MC、GSK25I;

华中数控HNC-8系列;

宝元数控LNC系列;

三菱数控M70 M80 C70等多个系列;

沈阳机床I5系列;

德玛吉机床CTV系列、CTX系列、DMC系列、DMF系列、DMG系列、DMU系列、GM系列、GMC系列、HSC系列、LASERTEC系列、MSL系列、SPEED系列、SPRINT系列、TWIN系列、ULTRASONIC系列;

发格数控8035系列、8055系列、8065系列;

牧野机床F3系列、F5系列、F8系列、F9系列;

马扎克数控HCR、UD、VARIAXIS、VERSARECH、VORTEX、VTC、FJV、MTV、SVC、VCN、HQR、MEGA TURN、QTG、QTN等多个系列。

②数控机床联网方案功能说明:

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1)系统管理:工业设备联网系统提供用户登录、系统更新、用户权限管理,主要功能包括系统登录、用户管理、权限管理、日志管理、各类提示信息维护;

2)基础数据管理:工业设备联网系统提供数据信息维护功能,主要功能包括产线数据、人员配置数据、班次数据维护、生产工单数据、设备状态数据、设备报警数据等;

3)状态监控管理:工业设备联网系统提供设备状态管理功能,主要功能包括设备开机、关机、报警、待机等不同状态实时监控;

4)产量统计管理:工业设备联网系统提供设备加工数量数据,主要功能包括提供设备不同程序号条件下对应的加工数量数据;

5)设备效率分析:工业设备联网系统提供设备效率分析,主要功能包括设备效率和设备可用性监控;

6)生产切片分析:工业设备联网系统提供设备状态记录切片分析,主要功能包括设备时间构成分析,包含故障、待机、关机、运行等不同状态切片;

7)设备故障管理,工业设备联网系统提供设备故障状态管理,主要功能包括设备故障代码采集和时间统计分析。